Titanové kovové díly se vyznačují nízkou tvrdostí a dobrou odolností proti korozi, takže se staly ideální konstrukční surovinou pro letecké inženýrství; Je v něm však mnoho prvků, které zároveň ohrožují jeho zpracovatelnost; To je způsobeno charakteristikami metalurgického průmyslu a materiálovými charakteristikami kovového titanu, což pravděpodobně bude mít vážný dopad na účinnost vrtání a samotný materiál. Níže jsem česal odpovídající materiály, můžete vidět následující podrobné pokyny:
Za prvé, řezání titanového kovu musí být vhodné pro normy:
1, ve srovnání s většinou ostatních zpracování kovů, zpracování titanového kovu má nejen vyšší požadavky, ale také omezuje velký počet. Pokud je však vybrána a správně použita vhodná CNC čepel a CNC soustruh a zařízení jsou modernizovány na nejlepší situaci podle předpisů pro zpracování titanu, pak lze tyto předpisy plně zvážit a lze dosáhnout uspokojivého výkonu a extrémních výsledků. Mnoho problémů, s nimiž se setkáváme v celém procesu tradičního zpracování čistého titanu, není těžké se vyhnout, stačí se zbavit poškození vlastností titanu v celém procesu, můžete dosáhnout úspěchu.
2, titanový kov má vynikající poměr pevnosti v tlaku a čisté hmotnosti, jeho relativní hustota je obvykle pouze 60% oceli. Titan má nižší koeficient pružnosti než ocel, takže materiál je tvrdší a namáhání v tahu je silnější. Odolnost proti korozi titanu je také lepší než u nerezové oceli a přenos tepla je nízký. Tato vlastnost znamená, že čistý titan bude mít během celého procesu vyšší a intenzivnější řeznou rychlost. Je velmi snadné způsobit oscilace a způsobit otřesy během vrtání; Navíc je také velmi snadné odrážet suroviny řezným nástrojem během vrtání a následně zhoršovat poškození srpku. Kromě toho je jeho přenos tepla špatný, protože tepelný klíč se shromažďuje v oblasti vrtání, takže fréza zpracovávající čistý titan musí mít vysokou intenzitu horečky.
Za druhé, spolehlivost je základem úspěchu:
1, některé strojírenské výrobní dílny zjistily, že čistý titan nelze rozumně zpracovat, ale tento druh nápadu neznamená vývojový trend současných metod zpracování a CNC nožů. Často je to obtížné, částečně proto, že zpracování čistého titanu je nový proces zpracování a chybí referenční pracovní zkušenosti. Kromě toho obtížnost obvykle souvisí s očekáváním a pracovními zkušenostmi operátora, zejména někteří lidé jsou dnes zvyklí na zpracování materiálů, jako je surové železo nebo vysoce legovaná ocel, a požadavky na zpracování těchto údajů jsou obecně velmi nízký. V porovnání s tím se zpracování čistého titanu jeví jako obtížnější, protože při zpracování nelze použít stejnou frézu a stejnou rychlost a životnost CNC kotouče není stejná.
2, dokonce i ve srovnání s některými deskami z nerezové oceli je obtížnost zpracování čistého titanu stále vysoká. I když můžeme říci, že zpracování čistého titanu musí využívat různé řezné parametry a řeznou rychlost a určitá preventivní opatření. Čistý titan je totiž na rozdíl od většiny surovin také zcela a okamžitě zpracovatelnou surovinou. Dokud je titanový obrobek hladký, upnutí silné, CNC soustruh je správně zvolen, hnací síla je vhodná, pracovní podmínky jsou vynikající a vřeteno stroje ISO50 s více přesahující dýkou je nakonfigurováno, všechny problémy budou vyřešit - jen správný řezný nástroj.
3, ale ve specifickém procesu řezání není snadné dosáhnout standardu požadovaného pro zpracování čistého titanu, protože není vždy k dispozici ideální standard stability. Kromě toho je tvar mnoha titanových dílů složitý a pravděpodobně bude zahrnovat mnoho jemných nebo dlouhých konkávních matric, silné stěny, svahy a tenké držáky. Pro úspěšné zpracování takových dílů je nutné aplikovat velké přesahy a malé průměry CNC nožů, které jistě ohrozí spolehlivost CNC nožů. Při zpracování čistého titanu je obvykle náchylnější k problémům se stabilitou nejistoty.
Výše uvedené souvisí s technologickými dovednostmi zpracování titanových kovových dílů. V budoucí práci můžeme integrovat výše uvedené klíčové body a provést vědecké a rozumné zpracování.
