Aplikace systému zpracování CNC dílů pro zpracování, vysoká účinnost, nákladově efektivní, pokud nedbalost procesní technologie přímo ovlivní výrobu a dokonce ovlivní kvalitu a další problémy.
1, proces zpracování CNC dílů je příliš decentralizovaný
Důvodem této situace je, že se bojí složitosti (vztahuje se na dobu přípravy), program je jednoduchý na psaní, vlastní operace je jednoduchá na zpracování, použití zpracování nože je snadné upravit výměnu nože a zvyk obecného zpracování. V důsledku toho není snadné zajistit kvalitu produktu (tvarovou toleranci) a produktivitu nelze plně využít. Zaměstnanci a operátoři CNC zpracování dílů by proto měli plně rozumět odborným znalostem zpracování CNC obráběcích strojů, pokusit se provést více, abyste pochopili základní znalosti, zkuste zvolit metodu koncentrace procesu pro zpracování, běžně používanou několikrát, přirozeně bude odrážet výhody. Po výběru koncentrace procesu se zlepší doba zpracování podniku, budeme mít dva stroje a zařízení s nulovou vzdáleností, dokončíme skutečný provoz dvou strojů a zařízení jednou osobou a účinnost se výrazně zlepší a kvalita je také velmi dobře zajištěna.
2, sekvence zpracování CNC dílů není vědecká
Někteří operátoři CNC zpracování dílů plně zvažují některé problémy v předstihu přípravy, často je zakázka zpracování velmi vědecká. Zpracování CNC obráběcích strojů se obecně zpracovává podle obecných standardů přípravy technologie zpracování strojního zařízení, jako je nejprve hrubý po jemný (na nůž), nejprve uvnitř po vně, vyberte vhodné řezné parametry, aby byla zaručena účinnost a kvalita.
Opatrné použití G00 (G26, G27, G29) rychlé vyhledávání příkazu G00 instrukce pro zápis programu a použití přidat velmi pohodlné. Že pokud nastavení a nesprávná obsluha, často vedou k příliš velkému nastavení sazby způsobenému nulovým přetížením, snížením přesnosti CNC obrábění, zhmožděním povrchu strojního zařízení a dalšími nepříznivými vlivy. Návrat k nulové nedbalosti, snadné zasažení obrobku produktu a nehody spojené s bezpečností stroje. Proto by při rozhodování o použití příkazu G00 mělo být zváženo uváženě a ne náhodně.
U CNC obráběcích strojů zejména při nutnosti dbát na zkvalitnění vyhledávání programu a zkušebního provozu. Po vložení automatického řídicího systému do systému by měl operátor používat klávesy SCH a ↑, ↓, ←, → posouvat klávesy k provádění nejistoty a explicitního vyhledávání, v případě potřeby upravit tok programu, aby byla zajištěna přesnost programu. Zároveň je nutné před zahájením zpracování provádění programu projít testovacím chodem procesu programu (otevřít výkonový zesilovač), aby se zjistilo, zda je procesní linka v souladu s návrhovou trasou.
