Optimalizace konstrukce dílu, výběr materiálu a uspořádání objednávek je nejúčinnějším způsobem, jak snížit náklady na CNC obrábění bez obětování požadované tolerance a funkce. Níže jsou uvedena praktická doporučení pro vaše výkresy a projekty.
1. Zjednodušte geometrii součásti
Vyvarujte se hlubokých úzkých dutin, extrémně tenkých stěn, malých ostrých vnitřních rohů a složitých podřezů, kdykoli je to možné. Tyto funkce vyžadují speciální nástroje, vícenásobné nastavení nebo 5osé operace, které značně prodlužují dobu obrábění. Kde je to možné, použijte vnitřní zaoblení s velkým poloměrem.
2. Uvolněte nekritické tolerance
Úzké tolerance prodlužují dobu kontroly a obrábění. Přísnou toleranci označte pouze na funkčních spojovacích plochách. Neodpovídající oblasti ponechte se standardní obecnou tolerancí. Během kontroly DFM označíme nadměrně specifikovanou toleranci.
3. Vybírejte přiměřeně nákladově efektivní materiály
Vysoce kvalitní slitina, titan a předtvrzená nástrojová ocel stojí více surovin a obrábění. Pokud to výkon dovolí, přejděte na běžné třídy, jako je hliník EN AW-6061 místo 7075, nebo standardní nerezová ocel, abyste ušetřili materiál a čas řezání.
4. Optimalizujte velikost dílu a skladový materiál
Vyberte surové polotovary standardní velikosti. Vlastní nadrozměrné zásoby vedou k dalšímu odpadu a delší době řezání. Seskupte více malých dílů do jednoho obrobku (vnoření), abyste zkrátili dobu přípravy dávkových objednávek.
5. Kombinujte objednávky a zvyšte množství šarží
Náklady na nastavení jsou fixní pro každý výrobní cyklus. Konsolidujte samostatné malé objednávky nebo zvyšte objem dávek, abyste rozložili náklady na příslušenství a programování na více kusů. Kombinované zakázky prototyp + hromadná výroba také pomáhají snížit celkovou jednotkovou cenu.
6. Omezte zbytečné povrchové úpravy
Povrchová úprava jako jemné broušení, honování, zrcadlové leštění nebo prémiové pokovování zvyšuje náklady. Povrchovou úpravu a tepelné zpracování specifikujte pouze pro oblasti, které vyžadují odolnost proti opotřebení, ochranu proti korozi nebo těsnění.
7. Standardizujte závity, díry a prvky
Používejte standardní velikosti metrických závitů a standardní průměry vrtáků. Nestandardní velikosti otvorů a speciální závity vyžadují vlastní řezné nástroje, což zvyšuje náklady na nástroje a dodací lhůty.
Vyvažujeme náklady, dodací lhůtu a výkon dílů. Naším cílem je dodávat funkční přesné komponenty za nejlepší možnou cenu, nikoli pouze snižovat náklady na úkor kvality.
