Deska svítidla světlovodu, materiál 6061-T6 hliník, CNC obráběno, povrch kartáčovaný, používá se k upevnění světlovodů při procesu vakuového nanášení...
V mnoha průmyslových aplikacích nabízejí odlévané díly větší strukturální integritu a delší životnost než svařované výrobky. To platí zejména pro komponenty, které pracují pod velkým zatížením, neustálými vibracemi nebo náročnými pracovními podmínkami. Kombinací investičního lití s přesným CNC obráběním mohou výrobci vyrábět spolehlivé, vysoce výkonné díly s konzistentní kvalitou a sníženými požadavky na údržbu.
Vytavitelné odlévání z nerezové oceli v kombinaci s přesným CNC obráběním je osvědčeným výrobním řešením pro výrobu vysoce kvalitních, komplexních kovových součástí. Ve srovnání s konvenčními výrobními metodami nabízí vynikající rozměrovou přesnost, větší flexibilitu designu, zlepšenou materiálovou efektivitu a nižší celkové výrobní náklady. V důsledku toho je široce používán v průmyslových odvětvích, jako jsou průmyslové stroje, těžební zařízení, automobilový průmysl, zpracování potravin, námořní doprava a energetika.
Eloxování je elektrochemická pasivační metoda používaná k zahušťování přírodních oxidových povlaků na kovových (hlavně hliníkových) površích. V procesu anodizace hliníku působí kov jako anoda v elektrolytické cele, obvykle umístěná v kyselém elektrolytu a poháněná řízeným proudem pro oxidaci. To vytvoří silnou adsorbující vrstvu oxidu - hlavně oxidu hlinitého - která je součástí substrátu, nikoli povlaku. .
Černění hliníkových dílů není "rez", ale chemickou reakcí se na povrchu vytváří vrstva hustého černého oxidového filmu, který má tři funkce: antikorozní, odolnost proti opotřebení a krásu.
Srážení hliníkových dílů není úpravou vzhledu, ale přísnými požadavky na bezpečnost, montáž, pevnost a technologii. Pokud roh nespadne, může to přinejmenším způsobit zaseknutí sestavy a v nejhorším případě sešrotování součásti.
