Pracovní princip tažného lití železa

Pracovní princip tažného lití železa

1. Nodularizace

• Mechanismus: Přidejte do roztaveného železa během ztuhnutí látky hořčíku/vzácné Země a přeměňujte grafit z vloček na koule.
• Účinek: Snižuje koncentraci napětí, zvyšuje pevnost v tahu (~ 400–1 200 MPa) a tažnost (2–18% prodloužení).
• Proces: Teplota 1 380–1 450 ° C, reakční doba 3–5 minut.

2. inokulace

• Mechanismus: Přidejte inokulanty Ferrosilicon pro rafinování grafitu a zvýšení nukleačních míst pro jednotné a jemné koule.
• Účinek: Zlepšuje houževnatost, snižuje chlad a optimalizuje machinabilitu.

3. tání a zvržení

• Suroviny: Železo prasete (C 3,5–4,0%), šrotová ocel, návratový šrot.
• Tání: 1 450–1 550 ° C v elektrických/kupolech pece; Upravte SI (1,8–2,5%), Mn (0,3–0,6%).

4. formování a výroba jádra

• Metody:

1. Odlévání písku: Vzory (dřevo/kov) + zelená/pryskyřičná písek.
2. Ztracená pěna: Polystyrenové vzory se odpařují po nalévání.

• Jádra: Hot-Box (termosetová pryskyřice) nebo procesy za studena (plynné katalyzátor).

5. Nalití

• Teplota: 1 300–1 380 ° C pro plynulost.
• Kontrola: pomalé nalévání, aby se zabránilo turbulenci; Optimalizovaný systém hradlování.

6. Ztuhnutí a chlazení

• Směrové tuhnutí: Umístění stoupání + chladné bloky pro zóny smrštění krmení.
• Rychlost chlazení: kontrolováno, aby se zabránilo trhlinám.

7. Dokončení a tepelné zpracování

• Čištění: výstřel výstřelu (odstranění písku) + broušení (brány/blesk).

• Tepelné zpracování:

1. Žíhání (zmírňuje stres).
2. Normalizace (rafináře Pearlite).
3. Zhášení/temperování (pro odolnost proti opotřebení).

8. Mikrostruktura a vlastnosti

• Struktura: Sférický grafit + matrice Ferrite/Pearlite.

• Výhody:

1. Vyšší síla/houževnatost než šedé železo.
2. Únava rezistentní (ideální pro dynamické zatížení).

9. Aplikace

• Automobilový průmysl: bloky motoru, klikové hřídele.
• Průmyslové: Huby větrné turbíny, kryty převodovek.
• Železnice: Wheelsets, brzdové disky.