Technické srovnání: broušení vs. leštění

Technické srovnání: broušení vs. leštění

Dimenze	Broušení	Leštění
Základní cíl	Správné geometrické chyby (rovinnost/kulatost), přesnost kontroly rozměru	Vylepšete povrchový lesk, eliminujte mikro-škrábance, dosažení zrcadlového povrchu
Princip zpracování	Tvrdé abrazivní částice (např. Diamant, křemíkový karbid) Odstranění řezání	Flexibilní médium (leštící pasta/kola) Plastická deformace a zploštění mikropříznosti
Odstranění materiálu	Na úrovni mikronu (drsné/polofinitní)	Submicron (<0,1 μm, dokončení)
Drsnost povrchu	RA 0,025 ~ 0,006 μm (ultra-přesná na nanočástice)	RA 0,01 ~ 0,001 μm (optický stupeň <0,5nm)
Vybavení/nástroje	Broušení kol/pásů/disků (odpovídající velikost a drsná velikost a tvrdost)	Leští kola (vlna/polyuretan), leštící pasty (mikropozice oxidu oxidu hlinitého/chromového oxidu)
Procesní parametry	Vysoký tlak (0,01 ~ 0,1MPa), nízká rychlost (10 ~ 30 m/s)	Nízký tlak (<0,01MPA), vysoká rychlost (30 ~ 100 m/s)
Typické aplikace	Přesné mechanické části, polovodičové destičky předběžné zpracování, drsnění optického prvku	Optické čočky, dekorativní části (např. Pouzdra na telefon), vysoce přesná úprava plísní

Klíčové rozdíly

• Mechanismus odstraňování materiálu:

1. Broušení: Tvrdé abrazivní „řezání“ (podobné mikro-otáčení).
2. Leštění: Flexibilní médium „žehlení“ mikropřízněných pomocí plastové deformace.

• Kvalita povrchu:

1. Broušení: Zaměřuje se na korekci tvaru/rozměru, dosahuje RA ~ 0,025 μm.
2. Leštění: Zaměřuje se na optický výkon, dosahuje RA <0,001 μm.

• Procesní fáze:

1. Broušení: krok před dokončením, poskytuje základní povrch pro leštění.
2. Leštění: Konečný krok dokončení přímo určuje konečnou kvalitu povrchu.