Proces rýhování přidává na kovový povrch vzory textury, jako je kepr, rovné linie nebo vzory ve tvaru diamantu. Tato textura může zvýšit pevnost úchopu součástí, jako jsou spojovací prvky a rukojeti nástrojů, a zlepšit jejich vzhled. Proces rýhování obvykle využívá kalená rýhovací kola instalovaná na soustruzích. Proces rýhování vytváří na kovovém povrchu vyvýšené vzory, ale struktura součásti zůstává do značné míry nezměněna.
Proces rýhování
Výrobci si mohou vybrat ze dvou hlavních metod vytváření rýhovaných povrchů. Každá metoda je použitelná pro různé materiály a použití. Když pochopíte, jak tyto metody fungují, můžete si vybrat nejlepší řešení na základě svých vlastních potřeb.
Řezání a rýhování
Při řezání rýhováním je potřeba ostrý ozubený nástroj k přímému vyříznutí vzoru do materiálu. Tato metoda odstraňuje kov, takže je vhodná pro tvrdší materiály nebo ty, které vyžadují velmi jasné vzory.
Proces řezání a rýhování má minimální závislost na průměru polotovaru a může lépe řídit rozteč vzoru. Používá se hlavně pro jemné nebo jemné rýhování na tvrdých kovech.
Válcování (tvarování) rýhování
Proces embosování a rýhování využívá tvrzené válce k otiskování vzorů na rotující obrobek. Válec tlačí kov stranou a vytváří konvexní hřeben, takže nedochází k opotřebování materiálu. Tato metoda je rychlá, efektivní a způsobuje velmi málo odpadu. Obvykle se používá pro zpracování válcových částí, jako jsou rukojeti nebo knoflíky. Je velmi důležité použít správný průměr polotovaru, protože může zabránit chybám ve vzoru nebo výskytu jevů se dvěma stopami.
