Při zpracování částí z nerezové oceli existují hlavně následující potíže:
1. Nerezová ocel má vysokou tvrdost a sílu
Nerezová ocel má vysokou tvrdost a sílu, takže při zpracování nerezové oceli je třeba použít vhodné řezací nástroje a řezací parametry. Tvrdost nerezové oceli ztěžuje řezní proces, zvyšuje se opotřebení nástroje a obtížnosti zpracování z nerezové oceli.
2. Nerezová ocel má vysokou tepelnou vodivost
Nerezová ocel má relativně vysokou tepelnou vodivost, což znamená, že během zpracování nerezové oceli se vytváří více tepla. To může způsobit přehřátí řezného nástroje a obrobku, což zvyšuje riziko řezné síly a deformace. Proto je třeba přijmout příslušná opatření chlazení, jako je použití řezací kapaliny nebo chladicí kapaliny, aby se regulovala teplota a snížila tepelný dopad.
3. Ošetření čipů z nerezové oceli
Čipy z nerezové oceli jsou obvykle štíhlé a podobné nitě, relativně tvrdé a není snadné je zvládnout a odstraňovat. To může vést k ucpávání řezacích nástrojů a řezacích oblastí, což ovlivňuje kvalitu a efektivitu zpracování. Proto je třeba přijmout příslušná opatření pro manipulaci s čipem, například použití správných parametrů chladicí kapaliny a řezání, aby bylo možné účinně řídit a odstranit čipy.
4. Snadná svařovatelnost nerezové oceli
Nerezová ocel se často používá při svařovací výrobě, ale má také relativně vysoké potíže s svařováním. Při zpracování dílů z nerezové oceli, pokud jsou vyžadovány svařovací operace, měla by být věnována zvláštní pozornost výběru vhodných metod svařování, materiálů a parametrů, aby se zajistila kvalita svařování a síla připojení.
5. Ošetření a dekorace povrchu
Vzhledem k tomu, že nerezová ocel se často používá v aplikacích, které vyžadují vysokou kvalitu povrchu a dekorativní vlastnosti, jsou také relativně vysoké požadavky na ošetření povrchu a dekoraci při zpracování dílů z nerezové oceli. To může vyžadovat další kroky a procesy, jako je leštění, elektrické vylepšení a postřik, k dosažení požadovaného efektu kvality a vzhledu povrchu.
Uznáváme, že každý projekt a jeho aplikace jsou jedinečné, takže nabízíme každému zákazníkovi výrazné, ale praktické řešení, včetně přesných obráběcích služeb a vlastní povrchové ošetření. Kontaktujte nás ještě dnes a začněme vytvářet vaše vysoce kvalitní díly.
