Novinky z oboru

Broušení komponent: Proces, typy a aplikace

2025-04-23

Broušení komponent: Proces, typy a aplikace



  • Charakteristiky zpracování :


  1. Vysoká přesnost: Jako technika přesnosti přináší broušení výjimečnou dimenzionální a přesnost tvaru, což je ideální pro části s přísnými přesnými požadavky.
  2. Nízká drsnost povrchu:Post-grinding obrobky vykazují velmi nízkou drsnost povrchu a vynikající kvalitu povrchu, vhodné pro aplikace vyžadující vysokou hladkost.
  3. Všestrannost: Broušení se vztahuje na různé materiály (např. Kovy, keramika, sklo, tvrdé slitiny) a mohou strojové ploché povrchy, válcové tvary, otvory, vlákna, ozubená kola a další.
  4. Nízká účinnost:Díky své povaze zaměřené na přesnost je broušení pomalejší a obvykle vyhrazeno pro dokončovací fáze, která není vhodná pro hrubé nebo hromadné výrobu.




  • Klasifikace:


  1. Ploché broušení komponent:Např. Měřidla, talíře, vodítka, vyžadující vysokou rovinnost a nízkou drsnost.
  2. Složky broušení válců: Např. Hřídele, rukávy, vyžadující vysokou přesnost a nízkou drsnost na válcových površích.
  3. Interní mleté ​​komponenty:Např. Ložiskové závody, hydraulické válcové otvory, vyžadující vysoce přesné otvory s nízkou křižovatkou.
  4. Komponenty broušení vlákna:Např. Olověné šrouby, matice, vyžadující vysoce přesné nití s ​​nízkou křižovatkou.
  5. Komponenty broušení zařízení:Např. Vysoce přesné ozubené kola, vyžadující přesné profily zubů a nízkou drsnost.




  • Kroky zpracování :


  1. Drsné obrábění: Odstraňuje hromadný materiál otáčením, frézováním nebo broušením, aby se připravil na broušení.
  2. Polofinishing:Upřesňuje rozměry a tvary pomocí jemného broušení, aby se připravil obrobku pro broušení.




  • Proces broušení:


  1. Hrubé broušení:Používá hrubé abrasivy k odstranění velkých materiálových příspěvků a zlepšení povrchové rovinnosti.
  2. Jemné broušení: Využívá jemnější abraziva ke zvýšení přesnosti rozměru a tvaru a zároveň snižuje drsnost.
  3. Superfinishing: Využívá velmi jemné abraziva pro ultra vysokou kvalitu a přesnost povrchu.
  4. Čištění a inspekce: Obrobky po grindingu jsou vyčištěny, aby se odstranily zbytky a byly zkontrolovány na dimenzionální, tvar a drsnost.




  • Aplikace :


  1. Precision Machinery: Např. Přesné nástroje, hodinky, optika, vyžadující ultra vysokou přesnost a kvalitu povrchu.
  2. Aerospace:Například čepele motoru, disky turbíny, vyžadující vysokou pevnost, přesnost a nízkou drsnost.
  3. Automobilový průmysl: Např. Bloky motoru, klikové hřídele, vyžadující vysoký odpor opotřebení a koeficienty nízkého tření.
  4. Elektronika:Např. Polovodičové oplatky, magnetické hlavy, potřebující extrémní rovinnost a povrchovou úpravu.
  5. Vytváření plísní: Například plastové formy, formy odcizující formy, vyžadující vysoce přesné povrchy s nízkou křižovatkou pro kvalitní díly.






X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept